機床就是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，其所背負的加作業業量占機器總制造作業量的一半左右，在零件的加作業業中占有非常重要的效果。現在市面上機床加工機械零件的辦法許多，如切削、鑄造、焊接、沖壓、揉捏等，只要是出產較高精度的零件，一半以上的工藝都會用到機床進行加工處理。大型CNC加工機床種類許多，一般分為普通機、精密機床、高精度機床、數控機床等。不過大多由以下幾個部件組成：支承部件、變速安排、進給安排、刀架刀庫、控制和操作系統、潤滑系統、冷卻系統等。在機床的控制與操作系統中，伺服控制一般運用較多。跟著市場需求和科技的打開，機床作業的制造技術打開逐漸呈現以下六點的趨勢：

一、復合加工技術運用更加廣泛，新式復合加工機床如車銑和銑車復合機床、大型CNC加工車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯動結合機床等產品不斷涌現;重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢顯著;金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術現已有了老到的產品推行運用。大型CNC加工復合加工技術的推行運用將對多種類、小批量出產工藝流程發生重要影響。

二、直驅技術運用速度加速，由于電力電子和數控技術的跋涉，大型CNC加工以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的老到，直驅技術在數控機床的運用速度加速，國外多家機床企業的新產品已運用直線電機驅動。直驅技術的運用將極大推動數控機床的結構改動和功能行進。