電腦鑼，也叫數控銑床。電腦鑼加工是在加工產品，選用數字控制系統的計算機上配置，設置更準確的加工和生產，與傳統的機械加工比較，現代電腦鑼加工的功率或質量都是優于傳統手工手板。

首先我們要選擇cnc電腦鑼加工中心，就要根據被加工對象的選定。確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。多工序集約型工件，指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

1、結構形狀復雜、普通機床難加工的零件主要表面由復雜曲線、曲面組成的零件加工時，需要多坐標聯動加工，這在普通機床上是難以甚至無法完成的，數控加工設備是加工這類零件的最有效的設備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類和模具類。

凸輪類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等。加工時，可根據凸輪表面的復雜程度，選用三軸、四軸或五軸聯動的加工中心。

整體葉輪常見于航空發動機的壓氣機、空氣壓縮機、船舶水下推進器等，它除具有一般曲面加工的特點外，還存在許多特殊的加工難點，如通道狹窄，刀具很容易與加工表面和鄰近曲。

2、既有平面又有孔系的零件數控中心具有自動換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削，以及孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。

因此，既有平面又有孔系的零件是電腦鑼的首選加工對象，這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。

盤、套、板類，其零件端面上有平面、曲面和孔系，徑向也常分布一些徑向孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工設備，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工設備。

箱體類零件是常見的幾種箱體類零件。箱體類零件一般都要進行多工位孔系及平面加工，精度要求較高，特別是形狀精度和位置精度要求較嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，需多次裝夾找正，手工測量次數多，精度不易保證。

在中心上一次安裝可完成普通機床的60%～95%的工序內容，零件各項精度一致性好，質量穩定，生產周期短。以上就是所有關于電腦鑼加工主要有哪些加工的對象的文章分享。