大型CNC加工  模具精度的內容包括四個方面：尺度精度、形狀精度、方位精度、表面精度。由于模具在作業時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間彼此方位精度最為首要。

3。模具精度是為制品精度服務的，高精度的制品有必要由更高精度的模具來確保，模具精度一般須高于制件精度2級或許2級以上。大型CNC加工

進步模具精度辦法大型CNC加工

1。模具加工設備的精度確保

2。模具制作的零件精度要求

①。模具資料精度要求

模具鋼材加工公役抑制規范模板巨細精板厚度平面度300X300內＋0.005-0±0.005300X500內＋0.01-0±0.01500X800內＋0.01-0.01±0.015800X1200內＋0.02-0.02±0.02②。模具零件的精度要求a。涉及模具精度的導向零件選用MISUMI導柱、導套系列，超精公役可抑制在0.002mm以內。

b。刃口成型沖針選用MISUMI規范原料：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形狀有：DREGTH沖針一般用于成形產品上的內孔或圓筒形狀。沖針精度可抑制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且堅持鏡面化。大型CNC加工

3。模具空隙的巨細是模具設計與制作精度的首要依據為確保模具出產的產品尺度精度與形狀方位精度，以及產品質量（如沖件截面質量與毛刺高度），則有必要確保模具凹凸模之間的空隙。

4。模具的結構精度要求①。模架精度的確保羅百輝表示，從加工及裝配視點看，模架的精度首要包括如下幾個方面：a。上、下模板的平面尺度及導向孔方位的一致性；b。模板大平面的平面度及平行度；c。導向孔對大平面的筆直度；d。模板相鄰旁邊面間的筆直度；e。導柱與導套間的合作精度。