檢查技能及機械加工技術方面的根底知識與必定的外語水平;通過杰出的技能培訓，把握有關數控、驅動及PLC的作業原理，懂得CNC編程和編程言語;精密設備配件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

了解構造，具有實驗技能和較強的著手操作能力;把握各種常用(尤其是現場)的測驗儀器、外表和各種維修工具。CNC加工中心刀具種類用途及常用雕

如：A7.NC走A9.NC了)手動操作時手輪搖錯了方向精密設備配件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

。手動快速進給時按錯方向。(如：-X 按 +X)改善：深度Z軸對刀一定要注意對刀在什么位置上。(底面、頂面、分析面等)分中碰數及操數完成后要反復的檢查。裝夾刀具時要反復和程序單及程序對照檢查后在裝上。程序要一條一條的按順序走

七、崩刃原因及改善：精密設備配件加工

目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄(三種規格)和錐柄(四種規格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。2.在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。 一般應遵循以下原則：⑴盡量減少刀具數量;⑵一把刀具裝夾后，

進給太快—減慢到適合的進給速度切削開始時進給太快—切削開始時減慢進給速度夾緊松(刀具)—夾緊夾緊松(工件)—夾緊剛性不足(刀具)—用允許的最短的刀，柄部夾的深一點，另外試下順銑刀具的切削刃太尖—改變脆弱的切削刃角，一次刃機床和刀柄剛性不足—用剛性好的機、