對于cnc加工中心有些了解的人都知道，cnc加工中心有三軸、龍門CNC對外加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

四軸還有五軸。那么什么是三軸、四軸。CNC加工中心是三軸好還是四軸好呢?CNC加工中心是三軸好還是四軸好?其實三軸cnc加工中心好還是四軸加工中心好這個問題是無解的,只有適不適合加工某些類型零件的問題,

數控加工G代碼可以人工編程，龍門CNC對外加工

應完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。cnc加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，

但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD( 計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序，對數控機床進行控制。加工中心加工定位基準的選擇：1.選擇基準的三個基本要求：(1)所選基準應能保證工件定位準確裝卸方便方便可靠。

破壞原因及改善：龍門CNC對外加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

進給太快—減慢進給速度切削量太大—用較小的每刃切削量刃長和全長太大—柄部夾的深一點，用短的刀，試一下順銑磨損太大—在初期再研磨
十、振紋原因及改善：給和切削速度太快—修正進給和切削速度剛性不足(機床和刀柄)—用較好的機床和刀柄或改變切削條件后角太大—改變成較，