測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、自動化零配件加工

可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。2.銑削曲面零件中，如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。3.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，

搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

(2)所選基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。自動化零配件加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，

(3)保證加工精度。2.選擇定位基準6原則：(1)盡量選擇設計基準作為定位基準;(2)定位基準與設計基準不能統一時，應嚴格控制定位誤差保證加工精度;(3)工件需兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關鍵精度部位的加工

切削進程的計算機輔佐仿照技術也呈現了，自動化零配件加工

要說CNC加工中心合適加工的資料還是許多的,銅、不銹鋼、鐵、45#剛、鋁合金以及復合資料等,要是加工中心加工硬度十分高的資料時,運用的刀具必定要比工件資料硬度高,否則不光不能加工成功還會損壞刀具。不同類型的CNC加工中心用途也略有不同,有些行程較大的加工中心合適加工模具,有些合適加工規格較大的金屬,

這項技術對猜想刀具溫度、應力、延伸刀具運用壽數很有意義。鑄造、沖模、熱壓模和注塑模加工的運用代表了鑄鐵、鑄鋼和合金鋼的高速切削運用規模的擴展。工業領先的國家在沖模和鑄模制造方面，研制時間大部分消耗在機械加工和拋光加工工序上。