端銑刀(平底刀)：銑平面輪廓，區域曲面粗雕銑。東莞CNC加工多品種、大型零件加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。2、球刀曲面加工，曲面精雕銑。3、斜度銑刀：雕銑平面,投影雕銑浮雕，曲面精雕銑。

一般刀具夾長高出工件2-3MM、大型零件加工

軸向改變并向參考點方向移動，當塊再次按下零點開關時，數控系統開始尋找零點，當接收到第一個零點脈沖時，上海機械加工就可以確定參考點位置。配備西門子、美國AB系統和華中系統的機床一般采用這種歸零模式。系統以何種方式或如何移動，由PLC編程和數控系統的參數設置決定，機床參數中還設置軸的速度。

刀刃長避空為0.5-1.0MM)在工件上實際Z軸取數，在程序單上寫清楚。(此操作一般為手動操作寫好要反復檢查)撞機-操作員原因：深度Z軸對刀錯誤·。分中碰數及操數錯誤。(如：單邊取數沒有進刀半徑等)用錯刀。(如：D4刀用D10刀來加工)程序走

切削進程的計算機輔佐仿照技術也呈現了，大型零件加工

每次打開電源，就不再需要返回測試點操作。在使用增量脈沖編碼器的系統中，機床必須在每次啟動后首先執行基準點的操作，以確定機床的坐標來源，并找到主要與零點開關、編碼器或光柵尺的零脈沖相關的參考點。上海的機械加工一般有兩種方式。主要結果如下：1)該塊向預定定點方向快速移動，該塊按下零開關，

這項技術對猜想刀具溫度、應力、延伸刀具運用壽數很有意義。鑄造、沖模、熱壓模和注塑模加工的運用代表了鑄鐵、鑄鋼和合金鋼的高速切削運用規模的擴展。工業領先的國家在沖模和鑄模制造方面，研制時間大部分消耗在機械加工和拋光加工工序上。