自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、大型零件加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。那么，cnc加工中心有哪些型號呢?CNC加工中心有哪些型號?目前市面上的CNC加工中心型號區分基本上都是根據行程來區分型號的，

操作員微調速度使機床切削達到最佳效果。大型零件加工

返回到參考點的過程就結束了。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及。

二、分中問題原因：操作員手動操作時不準確。模具周邊有毛刺。分中棒有磁。模具四邊不垂直。改善：手動操作要反復進行仔細檢查，分中盡量在同一點同一高度。模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈，最后用手確認。對模具分中前將分中棒先退磁。(

磨損原因及改善：機臺轉速太快—減慢，大型零件加工

目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄(三種規格)和錐柄(四種規格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。2.在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。 一般應遵循以下原則：⑴盡量減少刀具數量;⑵一把刀具裝夾后，

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進給速度，切屑大小或用冷卻油或風槍清理切屑
進給速度不當(太低)—增加進給速度，試下順銑切削角度不合適—改變為適當的切削角度刀具的一次后角太小—改變成較大的后角九、