4、圓鼻銑刀：銑平面及曲面，曲面精雕銑。CNC加工中心刀具，非標零件加工

數控加工過程是通過PLC系統與數控系統的配合完成的。數控系統給出返回到零的指令，然后軸向預定方向移動，在按下零點開關(或脫離零點開關)后，PLC將減速信號發送給數控系統，NC系統根據預定方向減速。上海加工系統通過測量系統接收零脈沖。接收到第一脈沖后，設計坐標值。在所有的軸都找到了參考點之后，

使用刀具及材料(Material)多種多樣,而且雕銑的材料(Material)非常廣泛(extensive)。硬到各種金屬、大理石(英文：Marble)，軟到PVC、有機玻璃材質 (是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA)

一般刀具夾長高出工件2-3MM、非標零件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

刀刃長避空為0.5-1.0MM)在工件上實際Z軸取數，在程序單上寫清楚。(此操作一般為手動操作寫好要反復檢查)撞機-操作員原因：深度Z軸對刀錯誤·。分中碰數及操數錯誤。(如：單邊取數沒有進刀半徑等)用錯刀。(如：D4刀用D10刀來加工)程序走

運轉平穩。并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、非標零件加工

返回到參考點的過程就結束了。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及。

齒條運動機構。確保了精度高、運轉速度快：定位精度±0.025mm/m，重復定位精度0.015mm。最大運轉速120m/min。比同類產品可進步出產效率30%。3、輔佐功用多，操作性好，維護便利：全封閉式導光體系和飛翔光路，