自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、大型零件加工

然后減速并繼續(xù)向前移動(dòng)，直到該塊與零開關(guān)分離，數(shù)控系統(tǒng)開始尋找零點(diǎn)，當(dāng)接收到第一次零脈沖時(shí)，若要確定基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，請(qǐng)執(zhí)行以下操作。目前裝有FANUC系統(tǒng)和北京KND系統(tǒng)的機(jī)床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預(yù)定方向快速移動(dòng)，阻塞塊按零點(diǎn)開關(guān)后發(fā)生反向減速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)開關(guān)與零點(diǎn)開關(guān)分離時(shí)，

進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。CNC加工中心有哪些優(yōu)點(diǎn)?CNC加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、

的碰撞和干涉的位置上，加工中心的換刀點(diǎn)往往是固定的。
對(duì)刀方法：水平方向?qū)Φ?x、y坐標(biāo))：1) 杠桿百分表對(duì)刀：大型零件加工

每次打開電源，就不再需要返回測(cè)試點(diǎn)操作。在使用增量脈沖編碼器的系統(tǒng)中，機(jī)床必須在每次啟動(dòng)后首先執(zhí)行基準(zhǔn)點(diǎn)的操作，以確定機(jī)床的坐標(biāo)來源，并找到主要與零點(diǎn)開關(guān)、編碼器或光柵尺的零脈沖相關(guān)的參考點(diǎn)。上海的機(jī)械加工一般有兩種方式。主要結(jié)果如下：1)該塊向預(yù)定定點(diǎn)方向快速移動(dòng)，該塊按下零開關(guān)，

對(duì)刀點(diǎn)為圓柱孔中心;(2) 采用尋邊器對(duì)刀：圓孔或基準(zhǔn)邊(3) 采用碰刀或試切方式對(duì)刀。
Z向?qū)Φ?z坐標(biāo))：(1)機(jī)上對(duì)刀：采用z向設(shè)定器對(duì)刀。(2)機(jī)外刀具預(yù)調(diào)+機(jī)上

B.檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。C.檢查、調(diào)整液壓滑系統(tǒng)壓力表，大型零件加工

目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。2.在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。 一般應(yīng)遵循以下原則：⑴盡量減少刀具數(shù)量;⑵一把刀具裝夾后，

保持正常運(yùn)行。D.油質(zhì)、油量符合要求。大型CNC加工5、橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu)：檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。6、磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架，清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。