1.cnc加工中心維修手法方面應具有的條件準備好常用備品、自動化零配件加工

9．不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。10．結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關當數控加工回到參考點時，根據絕對脈沖編碼器和增量脈沖編碼器的不同類型，采用絕對脈沖編碼器作為反饋元件。機床安裝調試后，系統正常使用。只要絕對脈沖編碼器的后備電池有效，

配件;隨時可以得到微電子元器件的實踐援助或供給;必要的修理東西、儀器、外表、接線、微機。最佳有小型編程體系或編程器，用以援助設備調試;.完好材料、手冊、線路圖、修理說明書(包含CNC操作說明書)以及接口、

5)多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具;(6)成組夾具：自動化零配件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。3.加工中心夾具的選用原則：(1)在保證加工精度和生產效率的前提下，優先選用通用夾具(2)批量加工可考慮采用簡單專用夾具;(3)大批量加工可考

運轉平穩。并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、自動化零配件加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

齒條運動機構。確保了精度高、運轉速度快：定位精度±0.025mm/m，重復定位精度0.015mm。最大運轉速120m/min。比同類產品可進步出產效率30%。3、輔佐功用多，操作性好，維護便利：全封閉式導光體系和飛翔光路，