不同行程的加工中心的型號則不同，自動化零配件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

這一點也有別的廠家不一樣，這個是根據廠家對自己加工中心的一個命名規則來決定的，沒有一個統一的標準，但是模具機床一般都是按照前面說的行程來區分，比如850加工中心，這就表示這款加工中心的行程是800*500*500.

機外對刀儀對刀：測量刀具的直徑、長度、刀刃形狀和刀角。
(4) 臥式加工中心多工位加工中的對刀問題本文從生產實際出發，總結了CNC加工過程常見的問題點及改善方式，自動化零配件加工

然后減速并繼續向前移動，直到該塊與零開關分離，數控系統開始尋找零點，當接收到第一次零脈沖時，若要確定基準點的位置，請執行以下操作。目前裝有FANUC系統和北京KND系統的機床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預定方向快速移動，阻塞塊按零點開關后發生反向減速運動。當開關與零點開關分離時，

以及速度、進給量和切削深度三個重要因素在不同的應用范疇如何選用，供大家參考。一、工件過切原因：彈刀，刀具強度不夠太，

磨損原因及改善：機臺轉速太快—減慢，自動化零配件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進給速度，切屑大小或用冷卻油或風槍清理切屑
進給速度不當(太低)—增加進給速度，試下順銑切削角度不合適—改變為適當的切削角度刀具的一次后角太小—改變成較大的后角九、