而且在選購小型加工中心時,不能抱著只買最好的心態非標零件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

,而是要買一臺對自身最適合,性價比高的小型加中心,還需要考慮到售后服務如何,如果買到一臺質量差的小型加工中心,兩三天修一次,估計沒人會受得了,有些廠家甚至是賣出去之后就不管客戶如何,只注重眼前利益。

但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系，非標零件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

方便計算工件坐標點在機床上的位置(工件坐標點的機床坐標)。對刀點最好能與工件坐標點重合。換刀點：加工中心有刀庫和自動換刀裝置，根據程序的需要可以自動換刀。換刀點應在換刀時工件、夾具、刀具、機床相互之間沒有任何

運轉平穩。并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、非標零件加工

而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，

齒條運動機構。確保了精度高、運轉速度快：定位精度±0.025mm/m，重復定位精度0.015mm。最大運轉速120m/min。比同類產品可進步出產效率30%。3、輔佐功用多，操作性好，維護便利：全封閉式導光體系和飛翔光路，