調整與確診、驅動說明書，PLC說明書(包含PLC用戶程序單)，元器件表格等。大型底板加工

5．機器旁的電腦桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。6．上下工件時，應先停止機器運轉，并注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。7．刀具完成設定后，請先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無誤。8．電源斷電或緊急停止后在關機時，應使三軸恢復機械原位。

　2.修理作業展開得好壞首要取決于人員條件。修理作業人員有必要具有以下基本條件：高度的責任心與杰出的職業道德;知識面廣，把握計算機技能、模擬與數字電路根底、自動控制與電機拖動、

但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系，大型底板加工

應完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。cnc加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，

方便計算工件坐標點在機床上的位置(工件坐標點的機床坐標)。對刀點最好能與工件坐標點重合。換刀點：加工中心有刀庫和自動換刀裝置，根據程序的需要可以自動換刀。換刀點應在換刀時工件、夾具、刀具、機床相互之間沒有任何

1、機床種類、類型及實踐運用狀況。大型底板加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

2、參照機床運用說明書要求，制定和樹立必要的定時。 3、定級維護保養原則。機械系統—首要包含：主軸單元、導軌、附加的反轉工作臺、主動換刀安排、大型支撐結構鑄件、液壓系統、光滑系統、氣壓系統、冷卻系統：冷卻泵、水管、儲水箱、切削液。而且，