在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，非標零件加工

數控加工過程是通過PLC系統與數控系統的配合完成的。數控系統給出返回到零的指令，然后軸向預定方向移動，在按下零點開關(或脫離零點開關)后，PLC將減速信號發送給數控系統，NC系統根據預定方向減速。上海加工系統通過測量系統接收零脈沖。接收到第一脈沖后，設計坐標值。在所有的軸都找到了參考點之后，

是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。那么，cnc加工中心有哪些優點呢?CNC加工中心有哪些優點?工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，

但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系，非標零件加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，

方便計算工件坐標點在機床上的位置(工件坐標點的機床坐標)。對刀點最好能與工件坐標點重合。換刀點：加工中心有刀庫和自動換刀裝置，根據程序的需要可以自動換刀。換刀點應在換刀時工件、夾具、刀具、機床相互之間沒有任何

磨損原因及改善：機臺轉速太快—減慢，非標零件加工

然后減速并繼續向前移動，直到該塊與零開關分離，數控系統開始尋找零點，當接收到第一次零脈沖時，若要確定基準點的位置，請執行以下操作。目前裝有FANUC系統和北京KND系統的機床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預定方向快速移動，阻塞塊按零點開關后發生反向減速運動。當開關與零點開關分離時，

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進給速度，切屑大小或用冷卻油或風槍清理切屑
進給速度不當(太低)—增加進給速度，試下順銑切削角度不合適—改變為適當的切削角度刀具的一次后角太小—改變成較大的后角九、