自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、精密設備配件加工

應完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。cnc加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，

進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。CNC加工中心有哪些優點?CNC加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、

如：A7.NC走A9.NC了)手動操作時手輪搖錯了方向精密設備配件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

。手動快速進給時按錯方向。(如：-X 按 +X)改善：深度Z軸對刀一定要注意對刀在什么位置上。(底面、頂面、分析面等)分中碰數及操數完成后要反復的檢查。裝夾刀具時要反復和程序單及程序對照檢查后在裝上。程序要一條一條的按順序走

選擇得好,則能順利完結改造使命，精密設備配件加工

9．不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。10．結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關當數控加工回到參考點時，根據絕對脈沖編碼器和增量脈沖編碼器的不同類型，采用絕對脈沖編碼器作為反饋元件。機床安裝調試后，系統正常使用。只要絕對脈沖編碼器的后備電池有效，

抵達改造政策;選擇欠好不僅是機床改造的失利，而且浪費了資金和時間，影響出產。大型CNC加工低速進程中還要注意，機床加工的特征多是低速時進行切削加工，要求在低速時進給驅動應保證額定扭矩輸出，也就是要求伺服具有恒扭矩輸出。高速CNC加工其實和大，