測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、自動化零配件加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

(2)所選基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。自動化零配件加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

(3)保證加工精度。2.選擇定位基準6原則：(1)盡量選擇設計基準作為定位基準;(2)定位基準與設計基準不能統一時，應嚴格控制定位誤差保證加工精度;(3)工件需兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關鍵精度部位的加工

調整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、自動化零配件加工

然后減速并繼續向前移動，直到該塊與零開關分離，數控系統開始尋找零點，當接收到第一次零脈沖時，若要確定基準點的位置，請執行以下操作。目前裝有FANUC系統和北京KND系統的機床普遍采用這種零返回方式。2)軸向預定方向快速移動，阻塞塊按零點開關后發生反向減速運動。當開關與零點開關分離時，

不同材質的板材切開。激光切開頭上還配有進口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤體系，使切開體系與板材保持嚴格高度的一致性。確保準確的切開質量，免除與板材碰撞而損壞激光切開頭。6、集成氣路控制體系的中心氣動元件均為進口件。規劃先進的氣路控制體系，