端銑刀(平底刀)：銑平面輪廓，區域曲面粗雕銑。東莞CNC加工多品種、大型底板加工

一般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。4.球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，

小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。2、球刀曲面加工，曲面精雕銑。3、斜度銑刀：雕銑平面,投影雕銑浮雕，曲面精雕銑。

可用陶瓷分中棒或其它)校表檢查模具四邊是否垂直。大型底板加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)三、對刀問題原因：操作員手動操作時不準確。刀具裝夾有誤。飛刀上刀片有誤。(飛刀本身有一定的誤差)R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。改善：動操作要反復進行仔細檢查，對刀盡量在同一點。刀具裝夾時用風槍。

沖模或鑄模的機械加工和拋光加工約占整個加工費用的2/3，大型底板加工

每次打開電源，就不再需要返回測試點操作。在使用增量脈沖編碼器的系統中，機床必須在每次啟動后首先執行基準點的操作，以確定機床的坐標來源，并找到主要與零點開關、編碼器或光柵尺的零脈沖相關的參考點。上海的機械加工一般有兩種方式。主要結果如下：1)該塊向預定定點方向快速移動，該塊按下零開關，

而高速銑可正好用來縮短研制周期，下降加工費用。高速CNC在模具的高淬硬鋼件的加工進程中，選用高速切削可以替代電加工和磨削拋光的工序，避免了電極的制造和費時的電加工時間，大幅度減少了鉗工的打磨與拋光量。一些市場上越來越，