與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，大型零件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。那么，現代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?現代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?

可用陶瓷分中棒或其它)校表檢查模具四邊是否垂直。大型零件加工

另外還應避免用刀尖切削。5.在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)三、對刀問題原因：操作員手動操作時不準確。刀具裝夾有誤。飛刀上刀片有誤。(飛刀本身有一定的誤差)R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。改善：動操作要反復進行仔細檢查，對刀盡量在同一點。刀具裝夾時用風槍。

選擇得好,則能順利完結改造使命，大型零件加工

而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，

抵達改造政策;選擇欠好不僅是機床改造的失利，而且浪費了資金和時間，影響出產。大型CNC加工低速進程中還要注意，機床加工的特征多是低速時進行切削加工，要求在低速時進給驅動應保證額定扭矩輸出，也就是要求伺服具有恒扭矩輸出。高速CNC加工其實和大，