不同行程的加工中心的型號則不同，自動化零配件加工

軸向改變并向參考點方向移動，當塊再次按下零點開關時，數控系統開始尋找零點，當接收到第一個零點脈沖時，上海機械加工就可以確定參考點位置。配備西門子、美國AB系統和華中系統的機床一般采用這種歸零模式。系統以何種方式或如何移動，由PLC編程和數控系統的參數設置決定，機床參數中還設置軸的速度。

這一點也有別的廠家不一樣，這個是根據廠家對自己加工中心的一個命名規則來決定的，沒有一個統一的標準，但是模具機床一般都是按照前面說的行程來區分，比如850加工中心，這就表示這款加工中心的行程是800*500*500.

切削參數，公差，余量，轉速進給設置要合理。自動化零配件加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

刀具要求操作員不定期檢查，不定期更換。裝夾刀具時要求操作員盡量要夾短，刀刃避空不要太長。對于平刀，R刀，圓鼻刀的下切，轉速進給設置要合理。工件有毛刺：根我們的機床，刀具，走刀方式有直接關系。所以我們要了解機床的性能，對有毛刺的邊進。

磨損原因及改善：機臺轉速太快—減慢，自動化零配件加工

應完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。cnc加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，

加足夠的冷卻液硬化材料—用高級刀具、工具材料，增加表面處理方式切屑粘附—改變進給速度，切屑大小或用冷卻油或風槍清理切屑
進給速度不當(太低)—增加進給速度，試下順銑切削角度不合適—改變為適當的切削角度刀具的一次后角太小—改變成較大的后角九、