與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，大型底板加工

軸向改變并向參考點方向移動，當塊再次按下零點開關(guān)時，數(shù)控系統(tǒng)開始尋找零點，當接收到第一個零點脈沖時，上海機械加工就可以確定參考點位置。配備西門子、美國AB系統(tǒng)和華中系統(tǒng)的機床一般采用這種歸零模式。系統(tǒng)以何種方式或如何移動，由PLC編程和數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置決定，機床參數(shù)中還設(shè)置軸的速度。

通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。那么，現(xiàn)代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?現(xiàn)代CNC加工中心維修需具哪些基本條件?

用手動操作時，操作員自己要加強機床的操作熟練度。大型底板加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

在手動快速移動時，可先將Z軸升高到工件上面在移動。六、曲面精度原因：切削參數(shù)不合理，工件曲面表面粗糙·。刀具刃口不鋒利。刀具裝夾太長，刀刃避空太長。排屑，吹氣，沖油不好。編程走刀方式。(可以盡量考慮走順銑)工件有毛刺。改善：

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、大型底板加工

選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。

齒條運動機構(gòu)。確保了精度高、運轉(zhuǎn)速度快：定位精度±0.025mm/m，重復(fù)定位精度0.015mm。最大運轉(zhuǎn)速120m/min。比同類產(chǎn)品可進步出產(chǎn)效率30%。3、輔佐功用多，操作性好，維護便利：全封閉式導(dǎo)光體系和飛翔光路，