端銑刀(平底刀)：銑平面輪廓，區域曲面粗雕銑。東莞CNC加工多品種、大型底板加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。2、球刀曲面加工，曲面精雕銑。3、斜度銑刀：雕銑平面,投影雕銑浮雕，曲面精雕銑。

如：A7.NC走A9.NC了)手動操作時手輪搖錯了方向大型底板加工

返回到參考點的過程就結束了。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及。

。手動快速進給時按錯方向。(如：-X 按 +X)改善：深度Z軸對刀一定要注意對刀在什么位置上。(底面、頂面、分析面等)分中碰數及操數完成后要反復的檢查。裝夾刀具時要反復和程序單及程序對照檢查后在裝上。程序要一條一條的按順序走

增加大型CNC加工機的壽命。大型CNC加工是怎樣保養的大型CNC加工，大型底板加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

咱們都知道這種加工數控機床的種類是十分多的，所以在維護起來也是十分復雜的，因為“各種類別的機床加工都有各種特征”。為了延伸大型CNC加工的運用壽數，所以就必須要掌握其維護保養，而高速CNC跟著高速切削加，