4、圓鼻銑刀：銑平面及曲面，曲面精雕銑。CNC加工中心刀具，大型電腦鑼加工

應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位;⑶粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;⑷先銑后鉆;⑸先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;⑹在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。cnc加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床，

使用刀具及材料(Material)多種多樣,而且雕銑的材料(Material)非常廣泛(extensive)。硬到各種金屬、大理石(英文：Marble)，軟到PVC、有機玻璃材質(zhì) (是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA)

導(dǎo)致刀具彈刀。操作員操作不當(dāng)。切削余量不均勻。大型電腦鑼加工

返回到參考點的過程就結(jié)束了。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。 刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及。

(如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15)切削參數(shù)不當(dāng)。(如：公差太大、SF設(shè)置太快等)改善：用刀原則：能大不小、能短不長。添加清角程序，余量盡量留均勻。(側(cè)面與底面余量留一致)合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。利用機床SF功能

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、大型電腦鑼加工

端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時，

齒條運動機構(gòu)。確保了精度高、運轉(zhuǎn)速度快：定位精度±0.025mm/m，重復(fù)定位精度0.015mm。最大運轉(zhuǎn)速120m/min。比同類產(chǎn)品可進步出產(chǎn)效率30%。3、輔佐功用多，操作性好，維護便利：全封閉式導(dǎo)光體系和飛翔光路，