檢查技能及機械加工技術方面的根底知識與必定的外語水平;通過杰出的技能培訓，把握有關數控、驅動及PLC的作業原理，懂得CNC編程和編程言語;大型底板加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

了解構造，具有實驗技能和較強的著手操作能力;把握各種常用(尤其是現場)的測驗儀器、外表和各種維修工具。CNC加工中心刀具種類用途及常用雕

可用陶瓷分中棒或其它)校表檢查模具四邊是否垂直。大型底板加工

9．不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。10．結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關當數控加工回到參考點時，根據絕對脈沖編碼器和增量脈沖編碼器的不同類型，采用絕對脈沖編碼器作為反饋元件。機床安裝調試后，系統正常使用。只要絕對脈沖編碼器的后備電池有效，

(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)三、對刀問題原因：操作員手動操作時不準確。刀具裝夾有誤。飛刀上刀片有誤。(飛刀本身有一定的誤差)R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。改善：動操作要反復進行仔細檢查，對刀盡量在同一點。刀具裝夾時用風槍。

7、冷卻系統保養:A.清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，大型底板加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。B.更換冷卻液。8、電器部分：A.清掃電動機、電器箱。B.電器裝置固定整齊、動作可靠。C.檢查、緊固接零裝置。按照我們以上所說的方法，可以有效的對大型CNC加工機進行保養，防止過多的損耗，