自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、大型零件加工

則可以使整個加工成本大大降低。在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上編程人員應了解機床上所用刀柄的結尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。那么，cnc加工中心有哪些型號呢?CNC加工中心有哪些型號?目前市面上的CNC加工中心型號區分基本上都是根據行程來區分型號的，

2.常用夾具種類：(1)通用夾具：如虎鉗、分度頭、大型零件加工

1.刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，

卡盤等;(2)組合夾具：組合夾具由一套結構已經標準化、尺寸已經規格化的通用元件組合元件所構成;(3)專用夾具：專為某一項或類似的幾項加工設計制造的夾具;(4)可調整夾具：組合夾具與專用夾具的結合，既能保證加工的精度，裝夾更具

選擇得好,則能順利完結改造使命，大型零件加工

而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，

抵達改造政策;選擇欠好不僅是機床改造的失利，而且浪費了資金和時間，影響出產。大型CNC加工低速進程中還要注意，機床加工的特征多是低速時進行切削加工，要求在低速時進給驅動應保證額定扭矩輸出，也就是要求伺服具有恒扭矩輸出。高速CNC加工其實和大，